三个词汇 一生选择

在这种情况下，日本政府提出了新能源发展计划，陆续出台了一系列促进可再生能源发展的政策。

而运用材料喷涂技术将能将材料的浪费降低到最小，并且更加适合大规模生产性应用就有点像是汽车喷漆与图像打印产业那样。当前绝大部分的太阳能电池板都是使用能源密集型材料如硅材料，来制作的，意思就是生产这样的材料所需的能耗较高。

他说：我们研发的钙钛矿材料太阳能板仍然采用与有机太阳能电池相似的结构。这是迈向高效而低成本太阳电池板的关键性一步。太阳能正在成为全球可再生能源领域的重要组成部分，尽管全球经济遭遇困境，但太阳能电池市场却仍然保持了较高的增长势头。而目前硅材料太阳能板是市场上占据绝对垄断地位的产品。我们所做的主要是更换了其核心的光吸收层材料即有机物层，并将其替换成了喷涂的钙钛矿材料层。

首席科学家大卫利兹(David Lidzey)教授表示：人们对基于钙钛矿的光电材料非常感兴趣。谢菲尔德大学的研究组发现，通过喷涂钙钛矿材料层，他们可以让原先的太阳能电池板效率提升大约11%。其次，CFZ技术还可通过进一步完善降低成本：一是不断改进热场提高CZ和FZ的拉晶速度，提高单位产能。

其中多晶硅片占54.4%，直拉单晶硅片占34.3%，再加上带硅，三者占有总量的85%到90%。而通常前端太阳能电池片如高出百分之一的转换效率，组件、逆变器、控制器等后端系统能降低大约7-8%的成本。整个组件和系统成本能降低30%左右，每套设备甚至能够降低成本高达百万元以上。另外，从电池自身的发展来看，主流还是晶硅电池。

由此可见，提高硅片的光电转换效率是今后的发展方向。下一步生产线还应加强综合利用。

值得一提的是，天津中环半导体股份公司推出的CFZ技术，基本技术路径是采用分类档次较低的多晶原料，在特殊工艺条件下在实现技术性能的基础上降低成本。对此，中国光伏产业联盟专家组成员、中国电子材料行业协会半导体材料分会秘书长朱黎辉在接受记者专访时表示，提高光伏发电的光电转换效率是未来主攻方向，尤其是CFZ技术代表着行业发展方向。今年中国光伏发电并网容量的目标是达到13GW，实际情况却与此相距不小。从去年起，为支持光伏产业发展，我国一共下发了包括四号文在内的十大文件，以改变过去九成以上光伏产品靠出口的状况，拉动内需来发展光伏产业。

而多晶硅为15%-18%;直拉单晶为18%-20%;区熔法制单晶电池能达到25%以上。应加大补贴力度记者：光伏发电的度电成本能降到何值?朱黎辉：原材料价格不断下降，为降低度电成本提供了很好的契机。以德国为例，德国家庭屋顶太阳能发电设备可以与公共电网并网发电。转换效率上，薄膜电池较低，其他材料如异质结、多结、背结、高倍聚光电池等虽然其光电转化效率能达到40%以上，但受制于成本限制等原因，尚难大批量采用。

据统计，2013年我国光伏电站新增装机容量12吉瓦，而欧洲只装了9吉瓦。光伏产业开始回暖，3000吨以上的多晶硅企业恢复了十五家;而有规模的单晶硅厂也恢复了七至八家。

而中环内蒙项目的聚光升级版系统，电池表面并非玻璃或硅胶的放大镜，而是采用20到30米长、2-3米宽的反射聚光镜，这就为降低系统成本打下了基础。同时，要促进光伏产业发展，进一步加大补贴支持政策力度必不可少。

现在来看，利用荒地大面积搞光伏发电站似乎更受欢迎。其生产硅片的电池转换效率可达24-26%。光伏产业回暖记者：中国光伏行业的现状怎样?朱黎辉：2007年到2013年，我国晶硅电池产量都是世界第一，远超过美国、日本和欧洲。二是切得越薄越好，提高每公斤硅的切片量。今年国家要求新增13吉瓦，到明年国内累计安装太阳能电池要超过50吉瓦，相当于两个三峡大坝。但区熔法制单晶电池成本较高，不宜推广。

我国的光伏安装量已是世界第一目前，美、德两国生产多晶硅，每公斤需耗电120-150度，而我国徐州中能生产太阳能级多晶硅已能做到84度电/每公斤。

由此可见，提高硅片的光电转换效率是今后的发展方向。以此来测算，到2050年我国光多晶硅的年产量就要达到80万吨，是现在的八倍，市场空间巨大。

记者：下一阶段我国该从那些方面来促进光伏产业发展?朱黎辉：我国光伏发电存在四方面问题：国家电网功能相对落后，智能化程度不高，全国还不能实现真正的统一调度;光伏发电并网补贴政策还不够，各地补贴也不统一;各方面补贴和支持的资金落实不到位;国家目前在推广分布式发电，但受国情影响，城市中以群体居住的楼房为主，企业普遍并不欢迎，难以协调住户统一安装。对此，中国光伏产业联盟专家组成员、中国电子材料行业协会半导体材料分会秘书长朱黎辉在接受记者专访时表示，提高光伏发电的光电转换效率是未来主攻方向，尤其是CFZ技术代表着行业发展方向。

其生产硅片的电池转换效率可达24-26%。但区熔法制单晶电池成本较高，不宜推广。应加大补贴力度记者：光伏发电的度电成本能降到何值?朱黎辉：原材料价格不断下降，为降低度电成本提供了很好的契机。今年中国光伏发电并网容量的目标是达到13GW，实际情况却与此相距不小。

据统计，2013年我国光伏电站新增装机容量12吉瓦，而欧洲只装了9吉瓦。随着进一步支持政策呼之欲出，光伏产业有望进入蓝海。

比如投资一条六吋的集成电路生产线需10亿美元，但投资一条6吋的156 156mm(多晶)或125 125 150mm(单晶)25兆瓦到30兆瓦的太阳能电池生产线，只需三千万元，且大部分设备都已国产化。目前中环股份的切片已能做到145微米级厚度，未来CFZ技术达产后要争取实现100、90、80微米级厚度。

以德国为例，德国家庭屋顶太阳能发电设备可以与公共电网并网发电。而中环内蒙项目的聚光升级版系统，电池表面并非玻璃或硅胶的放大镜，而是采用20到30米长、2-3米宽的反射聚光镜，这就为降低系统成本打下了基础。

光伏产业回暖记者：中国光伏行业的现状怎样?朱黎辉：2007年到2013年，我国晶硅电池产量都是世界第一，远超过美国、日本和欧洲。当时国内大大小小1000条生产线中停掉了大约800条。现在来看，利用荒地大面积搞光伏发电站似乎更受欢迎。而通常前端太阳能电池片如高出百分之一的转换效率，组件、逆变器、控制器等后端系统能降低大约7-8%的成本。

在1974年至1984年间，日本企业生产光伏发电设备可以免税，同时购买光伏设备还可到国家报销70%的费用。因此，未来实现度电成本0.4元并非没有可能，还有可能更低。

整个组件和系统成本能降低30%左右，每套设备甚至能够降低成本高达百万元以上。另外，目前国际上成熟的太阳能电池技术低倍聚光系统，一是使用转换效率超过24%的背电极电池;其次利用聚光过程的量子效应，进一步将系统转换效率提高到25.5%-26%，这是转换效率方面的主要技术思路。

政府一般以0.99马克一度电收购，而居民的用电价格只有0.2马克或0.3马克。2012年前后，我国光伏产业经历了一轮低迷期。